公司獲評沈鼓集團“優(yōu)秀供應(yīng)商”
近日，沈鼓集團股份有限公司召開2025年度供應(yīng)鏈協(xié)同發(fā)展大會。中國化學工程四化建憑借在長期合作中展現(xiàn)的卓越項目履約能力、優(yōu)質(zhì)服務(wù)水平及深度協(xié)同創(chuàng)新成效，榮獲沈鼓集團頒發(fā)的“優(yōu)秀供應(yīng)商”稱號。這是合作方對公司專業(yè)實力與合作誠意的高度認可。公司副總經(jīng)理周栗受邀出席大會，并代表公司圍繞深化供需協(xié)同、共促產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作專題講話。
周栗在講話中指出，四化建與沈鼓集團的合作是央企間優(yōu)勢互補、共生共榮的生動實踐。長期以來，公司始終秉持“質(zhì)量以優(yōu)良取勝，進度以高效取勝，價格以合理取勝，服務(wù)以周到取勝”的經(jīng)營理念，深度踐行“供應(yīng)鏈不是簡單的配套支撐，而是共生共榮的戰(zhàn)略伙伴”這一合作共識，與沈鼓集團在業(yè)務(wù)協(xié)同、技術(shù)攻關(guān)等多個維度構(gòu)建了穩(wěn)固的合作關(guān)系。在多年的合作進程中，雙方不僅實現(xiàn)了項目執(zhí)行層面的高效銜接，更在應(yīng)對行業(yè)“卡脖子”技術(shù)難題上形成了良性互動機制：四化建憑借在化工工程領(lǐng)域積累的豐富實踐經(jīng)驗，為沈鼓集團相關(guān)裝備的工藝優(yōu)化、現(xiàn)場適配提供了貼合實際的寶貴反饋，助力裝備性能更貼合工程需求；沈鼓集團則通過技術(shù)共享、標準輸出等方式，持續(xù)助力四化建提升裝備安裝精度與工程服務(wù)專業(yè)化水平，最終形成了“雙向賦能、共同進化”的高質(zhì)量合作格局，為雙方深耕各自領(lǐng)域、服務(wù)國家工業(yè)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
下一步，公司將緊扣客戶核心需求，持續(xù)夯實服務(wù)能力、優(yōu)化合作模式，進一步深化與沈鼓集團在更多領(lǐng)域、更深層次的全方位合作。雙方將繼續(xù)以協(xié)同鑄鏈、以共贏致遠，共同推動裝備制造業(yè)供應(yīng)鏈的韌性提升與價值升級，在踐行中國化學工程“135”發(fā)展戰(zhàn)略中勇?lián)姑瑪y手書寫合作共贏的嶄新篇章。
（通訊員 馬域林）
華南公司福建中沙古雷項目獲雙項表彰
近日，在福建中沙古雷PC&BPA聯(lián)合裝置項目第七次高層會預(yù)備會暨項目推進會上，由中國化學工程四化建華南公司承建的該項目五標段安裝工程憑借過硬的施工履約能力、出色的項目精益管理水平，獲評業(yè)主單位“優(yōu)秀施工總包單位”與總包單位“優(yōu)秀質(zhì)量管理先進集體”雙項榮譽，公司副總經(jīng)理張日暉出席會議。
福建中沙古雷PC&BPA聯(lián)合裝置項目作為區(qū)域重點化工項目，技術(shù)標準高、施工難度大。自項目啟動以來，華南公司項目團隊直面作業(yè)面廣、跨部門協(xié)調(diào)復(fù)雜及場地受限、氣候多變等多重挑戰(zhàn)，以“高標準履約、高質(zhì)量建設(shè)”為導(dǎo)向，通過制定專項施工方案、實施扁平化一體化管理優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)各工序無縫銜接高效推進。同時，堅守“安全第一、質(zhì)量為本”理念，嚴格執(zhí)行各項管控要求，建立“全員參與、全過程管控、全方位覆蓋”的質(zhì)量安全管理體系，在同類項目中展現(xiàn)出突出的履約實力。針對現(xiàn)場實際難題，團隊創(chuàng)新施工組織方式、優(yōu)化工藝流程，靈活調(diào)整作業(yè)計劃，確保工程建設(shè)進度與質(zhì)量同步達標，贏得了業(yè)主與總包單位的高度認可。
當前，項目部正聚焦罐區(qū)及火炬機械竣工、全廠管廊管道試壓等任務(wù)全力沖刺關(guān)鍵節(jié)點，朝著2026年建成投用的目標加速奮進。據(jù)悉，該項目投產(chǎn)后將帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈投資近2000億元，大幅降低我國高端化工產(chǎn)品對外依存度，對保障國家能源安全、穩(wěn)定產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈具有重要戰(zhàn)略意義。
（通訊員 劉魏）
西部公司研發(fā)的“一種墻板安裝輔助裝置”獲發(fā)明專利
近日，西部公司自主研發(fā)的“一種墻板安裝輔助裝置”獲國家發(fā)明專利證書。這是分公司深耕鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域、以技術(shù)創(chuàng)新破解施工難題以來獲得的首個發(fā)明專利，標志著分公司在鋼結(jié)構(gòu)圍護系統(tǒng)安裝技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵突破，為工程建設(shè)提質(zhì)增效提供了有力的技術(shù)支撐。
在鋼結(jié)構(gòu)項目施工中，夾芯復(fù)合墻板、壓型單層鋼板等圍護墻板普遍存在厚度薄、剛度不足的問題，難以滿足吊裝運輸?shù)姆€(wěn)定性要求。傳統(tǒng)安裝方式受限于墻板剛度，單次僅能拼接3-4米，不僅接口密集影響建筑外觀，還存在明顯的效率與安全短板——作業(yè)人員需在無防護狀態(tài)下拉拽墻板就位，安全風險較高，且短段拼接模式耗費大量人力、嚴重拖累施工工期，成為制約項目高效推進的突出痛點。
針對這一行業(yè)共性難題，西部公司組建專項技術(shù)攻關(guān)團隊，聚焦施工實際需求開展靶向研發(fā)。團隊選用鍍鋅角鋼、Φ20圓鋼、50*2.5方管等常用建材，在平衡成本控制與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新設(shè)計爬行通道與頂部吊耳，有效解決了作業(yè)人員通行、安全系掛及吊車連接等關(guān)鍵問題；同時在裝置接觸面綁定軟質(zhì)材料，避免墻板吊裝過程中出現(xiàn)刮損，進一步提升使用實用性。該裝置經(jīng)榆林、運城、鶴壁等多個項目實地實踐與反復(fù)優(yōu)化，最終形成成熟可靠的技術(shù)方案并成功獲批發(fā)明專利。
據(jù)了解，該發(fā)明專利裝置單次可實現(xiàn)10米及以上長度墻板的整體吊裝，大幅減少拼接接口數(shù)量，不僅使人工投入降低30%以上、施工工期縮短60%，還具備可重復(fù)使用、不損傷廠房結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，適用于各類鋼結(jié)構(gòu)建筑施工場景。
（通訊員 夏炎）
華東公司研發(fā)的“一種電梯井施工平臺”獲發(fā)明專利
近日，華東公司西咸新區(qū)項目部自主研發(fā)的“一種電梯井施工平臺”獲國家發(fā)明專利證書。這是項目部聚焦施工一線痛點、以技術(shù)創(chuàng)新賦能安全生產(chǎn)的重要成果。
在房屋建筑工程電梯井施工中，因作業(yè)空間狹小、高空作業(yè)風險突出，傳統(tǒng)施工多采用鋼管搭設(shè)支撐架的方式，不僅工序繁瑣、耗時耗力，且架體易晃動，給作業(yè)人員帶來較大安全隱患，成為制約施工效率與安全管控的難題。針對這一實際痛點，西咸新區(qū)項目部堅持問題導(dǎo)向，充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，組織黨員技術(shù)骨干組建專項攻關(guān)團隊，圍繞“一種電梯井施工平臺”開展立項研發(fā)。團隊成員從方案論證、數(shù)據(jù)精準測算到三維模型建模、現(xiàn)場實地實測，歷經(jīng)多次優(yōu)化改進，同時持續(xù)與一線作業(yè)人員溝通實踐，廣泛吸納實操經(jīng)驗，不斷完善平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計與安全性能，最終成功研制出兼具實用性與安全性的電梯井施工平臺。
該發(fā)明專利產(chǎn)品具有安裝便捷、穩(wěn)定性高、可整體吊裝及在電梯井內(nèi)靈活移動等顯著特點，投入使用后有效破解了傳統(tǒng)施工的安全隱患與效率瓶頸，大幅提升了電梯井施工的安全管控水平和作業(yè)效率，且適配不同規(guī)格電梯井施工場景，具備良好的推廣應(yīng)用價值。
（通訊員 李海濤 肖錦濤）
